Los instrumentos de medición y control son ampliamente utilizados en la industria. En líneas generales, el porcentaje económico que ocupan en la inversión de una planta de proceso varía desde un 3% en plantas con poca instrumentación hasta un 8% – 10% en plantas totalmente automatizadas.
Los instrumentos permiten garantizar la calidad de los productos terminados y aseguran su producción masiva, manteniendo una buena repetitividad de sus características finales. Por otro lado, la mayoría de empresas se encuentran dentro de la norma ISO 9000:2000.
Los instrumentos permiten garantizar la calidad de los productos terminados y aseguran su producción masiva, manteniendo una buena repetitividad de sus características finales. Por otro lado, la mayoría de empresas se encuentran dentro de la norma ISO 9000:2000.
Contenido:
Capítulo 1. Generalidades
1.1. Introducción
1.2. Características de los instrumentos
1.3. Calibración de un instrumento
1.4. Ejemplos generales de características de instrumentos
1.5. Cómo se descalibran los instrumentos
1.6. Método general de calibración
1.7. Código e identificación de los instrumentos
Capítulo 2. Transmisores
2.1. Generalidades
2.2. Transmisores neumáticos
2.3. Transmisores electrónicos
2.4. Transmisores digitales
2.5. Comunicaciones
2.6. Tabla comparativa de transmisores
2.7. Calibradores de transmisores
2.8. Calibración y monitorización de instrumentos transmisores en línea
Capítulo 3. Calibración de instrumentos de medición de variables
3.1. Generalidades
3.2. Calibradores simples universales neumáticos y electrónicos
3.3. Calibradores de presión
3.4. Calibradores de caudal
3.5. Nivel
3.6. Instrumentos de temperatura
3.7. Calibración de instrumentos para otras variables
Capítulo 4. Calibración de bálbulas de control
4.1. Generalidades
4.2. Calibración de la válvula de control
4.3. Calibración de posicionadores
4.4. Posicionador inteligente y diagnóstico de la válvula
4.5. Tipos de mantenimiento
Capítulo 5. Calibración de controladores
5.1. Generalidades
5.2. Ajuste de controladores
5.3. Calibración de instrumentos digitales
Capítulo 6. Tipos de mantenimiento
6.1. Generalidades
6.2. Seguridad y fiabilidad de los instrumentos
6.3. Frecuencia de mantenimiento de los instrumentos
6.4. Normativa de calidad ISO 9000:2000 aplicada a la instrumentación
Apéndice
A.1. Diagramas de tuberías e instrumentos (P&IDs)
A.2. Diagramas de lazos de control
A.3. Colores de visualización de procesos
A.4. Hojas de especificación de instrumentos
A.5. Hojas de calibración
A.6. Procedimientos de calibración
A.7. Glosario
A.8. Referencias
1.2. Características de los instrumentos
1.3. Calibración de un instrumento
1.4. Ejemplos generales de características de instrumentos
1.5. Cómo se descalibran los instrumentos
1.6. Método general de calibración
1.7. Código e identificación de los instrumentos
2.2. Transmisores neumáticos
2.3. Transmisores electrónicos
2.4. Transmisores digitales
2.5. Comunicaciones
2.6. Tabla comparativa de transmisores
2.7. Calibradores de transmisores
2.8. Calibración y monitorización de instrumentos transmisores en línea
3.2. Calibradores simples universales neumáticos y electrónicos
3.3. Calibradores de presión
3.4. Calibradores de caudal
3.5. Nivel
3.6. Instrumentos de temperatura
3.7. Calibración de instrumentos para otras variables
4.2. Calibración de la válvula de control
4.3. Calibración de posicionadores
4.4. Posicionador inteligente y diagnóstico de la válvula
4.5. Tipos de mantenimiento
5.2. Ajuste de controladores
5.3. Calibración de instrumentos digitales
6.2. Seguridad y fiabilidad de los instrumentos
6.3. Frecuencia de mantenimiento de los instrumentos
6.4. Normativa de calidad ISO 9000:2000 aplicada a la instrumentación
A.2. Diagramas de lazos de control
A.3. Colores de visualización de procesos
A.4. Hojas de especificación de instrumentos
A.5. Hojas de calibración
A.6. Procedimientos de calibración
A.7. Glosario
A.8. Referencias